PORCELLANA SANITARIA
L’impiego della ceramica nella realizzazione dei bagni vanta una tradizione secolare, e a ben ragione. Le proprietà superiori di questo materiale sono evidenti, soprattutto in termini di igiene, resistenza, sostenibilità e durata nel tempo. Il composto di base è sempre stato realizzato con materie prime presenti in natura: caolino, argilla, feldspato e quarzo conferiscono le sue qualità di estrema resistenza e durezza alla ceramica.
LAUFEN si distingue da sempre come azienda innovatrice nel settore dei sanitari e lavora costantemente allo sviluppo dei materiali e delle tecniche di produzione che utilizza. Oggi contiamo su tre diversi composti di base con diverse caratteristiche:
Porcellana sanitaria (Vitreous China)
Nel caso della porcellana sanitaria, il corpo ceramico cotto, non smaltato, resta imbattuto in fatto di tenuta (l’assorbimento di acqua è praticamente pari a 0). Unico materiale approvato per la produzione di vasi e orinatoi, la porcellana sanitaria soddisfa i più severi requisiti igienici. La porcellana sanitaria è il materiale più antico, ma anche il più difficile da lavorare, visto che presenta una contrazione non lineare arbitraria di circa il 10% nel processo di essiccazione e cottura.
Queste caratteristiche del materiale si esprimono al meglio in sanitari dalle forme morbide, arrotondate e fluide. Con questo materiale si possono creare lavabi di fino a un metro di lunghezza. Tuttavia viene utilizzato principalmente per la produzione di vasi, orinatoi, bidet ecc.
Grès fine porcellanato
Gli sviluppi del grès fine porcellanato dagli anni 80 in avanti consentono oggi di realizzare più facilmente lavabi di dimensioni superiori a un metro. Con questo materiale siamo diventati specialisti nella produzione di pezzi di grandi dimensioni e qualità impeccabile che superano i 180 cm di lunghezza e i 70 kg di peso. L’aggiunta di chamotte (argilla già cotta) consente di ridurre a meno del 10% la contrazione non lineare arbitraria nel processo di essiccazione e cottura. Ciò rende più facile controllare il comportamento della ceramica e agevola la produzione grandi formati. Il grès fine porcellanato viene utilizzato principalmente per la produzione di lavabi.
Saphirkeramik
Con lo sviluppo della Saphirkeramik nel 2013, LAUFEN ha rivoluzionato il linguaggio del design nell’ambito della ceramica. La sua formula eccezionale consente di realizzare pareti sottili e raggi di soli 2–3 mm. Inoltre presenta una durezza notevolmente superiore e una maggiore resistenza alla flessione rispetto al materiale convenzionale. Questo ci permette di realizzare corpi ceramici più sottili con una struttura semplificata. I vantaggi sono molteplici: peso ridotto, minor consumo di materie prime, minor impiego di energia per la produzione e costi di trasporto ottimizzati.
